Машина за вруће ковање прстенова лежаја је дизајнирана за високо{0}}прецизно обликовање прстенова лежаја, интегришући индукционо грејање, хидраулично ковање, аутоматско довођење и роботски пренос за континуирану и аутоматизовану производњу топлог ковања.
Карактеристике
Прецизно ковање
ПЛЦ-контролисано индукционо грејање и хидрауличне пресе-високе крутости дају доследну толеранцију од ±0,05 мм.
Велика брзина производње
Напредне више{0}}пресе постижу учинак од 20 до 45 звона у минути у зависности од модела.
Аутоматизована контрола квалитета
Интегрисани-системи за ласерску инспекцију и контролу вида у реалном времену одржавају стопу кварова испод 2%.
Интеграција линије по систему кључ у руке
Беспрекорно синхронизује довод, индукциону пећ, пресу и роботски манипулатор за потпуно аутоматизовану производњу без надзора.


Техничке спецификације
|
Модел |
Макс. Пречник стезања (мм) |
Макс. Висина стезања (мм) |
Брзина (ком/мин) |
Опсег подешавања висине (мм) |
Висина дизања греде (радна) (мм) |
Ход (мм) |
Величина табеле Д×Ш×В (мм) |
Величина доњег стола Д×Ш×В (мм) |
Снага серво мотора (кВ) |
Димензије манипулатора Д×Ш×В (мм) |
Тежина робота (кг) |
|
160K-3 |
55 |
50 |
35–45 |
0–20 |
/ |
170 |
700 × 660 × 60 |
1300 × 760 × 120 |
3 |
3300 × 800 × 700 |
2000 |
|
160K-3G |
55 |
50 |
35–45 |
0–20 |
0–120 |
170 |
700 × 660 × 60 |
1300 × 760 × 120 |
4.5 |
3300 × 800 × 700 |
2100 |
|
200K-3 |
60 |
60 |
30–40 |
0–20 |
/ |
220 |
800 × 700 × 80 |
1400 × 750 × 130 |
3 |
3400 × 800 × 700 |
2500 |
|
200K-3G |
60 |
60 |
30–40 |
0–20 |
0–120 |
220 |
800 × 700 × 80 |
1400 × 750 × 130 |
4.5 |
3400 × 800 × 700 |
2600 |
|
250K-3 |
70 |
60 |
25–35 |
0–20 |
/ |
250 |
800 × 750 × 90 |
1500 × 800 × 140 |
3 |
3700 × 1000 × 800 |
2900 |
|
250K-3G |
70 |
60 |
25–35 |
0–20 |
0–120 |
250 |
800 × 750 × 90 |
1500 × 800 × 140 |
4.5 |
3700 × 1000 × 800 |
3000 |
|
315K-3 |
85 |
75 |
20–30 |
0–20 |
/ |
250 |
800 × 750 × 100 |
1500 × 800 × 150 |
3 |
3600 × 1000 × 800 |
3200 |
|
315K-3G |
85 |
75 |
20–30 |
0–20 |
0–120 |
250 |
800 × 750 × 100 |
1500 × 800 × 150 |
4.5 |
3600 × 1000 × 800 |
3300 |
|
400K-3 |
100 |
80 |
20–30 |
0–20 |
/ |
300 |
1000 × 750 × 110 |
1600 × 900 × 160 |
4.5 |
4200 × 1200 × 100 |
3700 |
|
400K-3G |
100 |
80 |
20–30 |
0–20 |
0–120 |
300 |
1000 × 750 × 110 |
1600 × 900 × 160 |
4.5 |
4200 × 1200 × 100 |
3700 |
Конфигурација производне линије
Аутоматско храњење:Континуирано напаја гредице према унапред подешеном производном циклусу.
индукционо грејање:ПЛЦ{0}}контролисано загревање обезбеђује уједначену и прецизну температуру ковања.
Преса за вруће ковање:Хидрауличне пресе{0}}високе крутости обезбеђују стабилно више{1}}формирање.
Серво манипулатор:Прецизно преноси загрејане радне предмете између станица за{0}}производњу великом брзином.
Систем инспекције:Визија и ласерска инспекција омогућавају-квалитету и контролу димензија у реалном времену.
ПЛЦ контрола:Координира довод, грејање, ковање, трансфер и инспекцију за аутоматизовану производњу.
Апликације
Унутрашњи и спољашњи прстенови лежаја за аутомобилску и индустријску примену.
Тешка{0}}индустријска матица.
Металне подлошке и прстенасте компоненте.
Симетричне металне компоненте које захтевају контролу температуре и димензија.


Процес прилагођавања
Анализа захтева
Потврдите спецификације производа, производни капацитет и услове радионице.
Дизајн решења
Развити конфигурацију опреме и распоред производне линије.
Тецхницал Цонфирматион
Завршите спецификације, процесне параметре и захтеве за аутоматизацију.
Производња и тестирање
Комплетна производња опреме, монтажа и фабричко тестирање.
Инсталација и подршка
Обезбедите упутства за инсталацију, обуку оператера и техничку подршку.
Контрола квалитета
Визија{0}}у реалном времену и ласерско скенирање:Аутоматизовани оптички и ласерски системи тренутно прегледају сваки готов прстен за површинске дефекте и тачност димензија.
Строго управљање кваровима:Одржава конзистентну, високу{0}}стандардну стопу кварова испод 2% да би се смањио отпад материјала и прерада.
Затворена{0}}повратна информација о процесу:Аутоматско надгледање враћа инспекцијске податке у ПЛЦ систем како би се осигурала-прецизност у реалном времену и стабилност процеса.
Након{0}}подршка након продаје
Инсталација и пуштање у рад:Професионално упутство за инсталацију опреме, подешавање и пуштање у рад.
Обука оператера:Обука о раду, безбедности и рутинском одржавању.
техничка подршка:Правовремена помоћ у решавању проблема и оптимизацији процеса.
Снабдевање резервним деловима:Дугорочно{0}}обављање оригиналних резервних делова и кључних компоненти.
Даљинска подршка:Брза даљинска дијагностика и техничка помоћ за смањење застоја.
ФАК
П: Које је уобичајено време испоруке опреме?
О: Стандардно време испоруке се креће од 4 до 6 недеља, у зависности од ваших специфичних захтева за прилагођавање и обима поруџбине.
П: Може ли се производна линија прилагодити нашим специфичним величинама прстена за лежајеве?
О: Да, нудимо флексибилне конфигурације и различите опције модела (као што је Г-серија са гредним-механизмима за подизање) како би одговарали вашим тачним димензијама и излазним потребама.
П: Колики је очекивани радни век машине?
О: Уз правилно рутинско одржавање, наша опрема је дизајнирана за дуг радни век од 10 до 15 година.
П: Како систем обезбеђује доследан квалитет производа?
О: Линија интегрише-ласерске системе и системе за инспекцију вида у реалном времену са повратном спрегом ПЛЦ-а затворене{1}}петље, одржавајући строгу стопу кварова испод 2%.
П: Која врста постпродајне{0}}и техничке подршке је обезбеђена?
О: Пружамо свеобухватну подршку, укључујући упутства за инсталацију, оперативну обуку и дугорочну{0}}доступност резервних делова.
Popularne oznake: Беаринг ринг хот бивши, Кина беаринг ринг хот бивши произвођачи, добављачи, фабрика

