Машина за прављење матица за аутоматизовану производњу топлог обликовања

 

Аутоматски манипулатори за прављење навртки преносе загрејане делове матица између станица за формирање кроз синхронизоване радње стезања, подизања и отпуштања. Дизајниран за линије преса за топло обликовање, систем подржава пресе отвореног-типа и затвореног- типа од 125Т до 3000Т и може се конфигурисати око димензија навртки, редоследа формирања, изгледа пресе и захтеване брзине производње.

 

 
  • Аутоматска машина за прављење ораха
    Аутоматска машина за прављење навртки је дизајнирана да се интегрише са више{0}}пресама и производним линијама за шестоугаоне навртке и причвршћиваче. Одликује га аутоматизовани пренос радног...
    Pogledajte više
  • Аутоматска машина за прављење ораха
    САНИЕ потпуно аутоматизовани систем машина за вруће ковање матица интегрише пећ за индукционо грејање, прецизне преносе манипулатора и аутоматизацију за тешке{0}}пресе у јединствену производну линију.
    Pogledajte više
  • Аутоматска машина за прављење матице
    Аутоматска линија манипулатора за топло ковање је аутоматизовани систем-руковања материјалом и преносом који је пројектован за-брзу производњу врућих-навртки, вијака, прстенова лежаја и...
    Pogledajte više
 
Техничке спецификације
 

productcate-1-1

 

Решења за вруће обликовање ораха

 
 
01
 

Аутоматска машина за прављење ораха

Аутоматски пренос радног комада за континуирано топло обликовање навртке, са стезањем и кретањем између{0}}станица синхронизованим са циклусом пресовања.

 
02
 

Аутоматска машина за прављење ораха

Конфигурација аутоматизације за вруће{0}}обликовање дизајнирана за загрејане обрадаке навртки, са манипулатором који је усклађен са димензијама навртки, капацитетом пресе и распоредом{1}}линије за обликовање.

 
03
 

Аутоматска машина за прављење матице

Флексибилна конфигурација за топло{0}}обликовање за компатибилну производњу навртки и вијака, са параметрима за руковање радним комадом и преносом изабраним у складу са потребним производним спецификацијама.

Nut Hot Making Automatic Machine

 

Компоненте за руковање матицом
 

Компонента

Функција и спецификације

Склоп стезања / хватаљке

Држи загрејане обрадке матице током преноса. Димензије хватаљке су усклађене са пречником, висином и геометријом матице.

Трансфер Беам

Носи хватаљке и преноси радне комаде матица између станица за формирање.

Серво мотор

Погони преносе кретање за контролисан и поновљив рад. Доступна снага мотора је 3–4,5 кВ за наведене моделе.

Механизам за подизање

Подиже преносну греду где је то потребно током циклуса преноса. Одабрани 3Г модели пружају домет подизања до 120 мм.

Механизам за подешавање висине

Омогућава 0–20 мм подешавање радне{2}}висине за поравнање штампе и линије.

Систем потеза манипулатора

Омогућава прелазак између-станица, са наведеним ходовима од 170–300 мм.

Пресс Интерфаце

Координира кретање манипулатора са циклусом преса за вруће обликовање.

Дриве & Цонтрол Систем

Контролише кретање серво и секвенцу преноса у складу са изабраном конфигурацијом.

Потпорна структура

Подржава склопове за пренос, стезање и погон и усклађен је са пресом и радним захтевима.

 

Редослед преноса:Додавање празне матице → Стезање → Подизање / трансфер → Станица за формирање → Отпуштање → Следећи циклус формирања

 

Компатибилност преса и обрадака
 

Притисните Капацитет

Конфигурација

125T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

160T

Доступан

200T

Доступан

250T

Доступан

315T

Доступан

400T

Доступан

630T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

1000T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

3000T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

 

 
Параметри избора
 
01/

Притисните:Капацитет, димензије стола, радна висина и постојећи интерфејси

02/

Обрадак ораха:Пречник, висина, тежина, геометрија и положај хватања

03/

Услови формирања:Тип материјала, температура{0}}врћег обликовања и стање радног комада

04/

Трансфер:Размак између станица, потребан ход, опсег дизања и брзина производње

05/

Инсталација:Доступан простор за инсталацију и распоред линија

06/

аутоматизација:Метода стезања, синхронизација преса и захтеви управљања

Типични обрадаци навртки могу укључивати угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик и друге челике погодне за топло обликовање. Коначну компатибилност треба потврдити из стварног цртежа матице, спецификације материјала и процеса обликовања.

 

Прилагођавање производње

Конфигурација хватаљке{0}}специфичне матице

Хваталице су дизајниране за облик ораха и производне потребе да обезбеде стабилан пренос без ометања формирања.

Брза промена и фино подешавање

Манипулатор нуди подешавање висине од 0–20 мм, ход преноса од 170–300 мм и, на одабраним моделима, подизање греде од 0–120 мм за различите захтеве преса и линија.

Ретрофит & Цустом Енгинееринг

За постојеће линије за топло обликовање навртки, купци могу да обезбеде цртеж стола за пресовање, цртеж дела навртке, спецификације пресе и распоред линије за процену накнадне уградње.

 

Цонтрол & Дие Протецтион
 

Подручје

Кључне карактеристике

Међународна безбедност и усклађеност

Сафети гуардинг; систем за заустављање у нужди; спајање прес-манипулатора; спречава рад притиска када је манипулатор ван безбедног положаја; Доступне су конфигурације усаглашене са ЦЕ- за применљиве европске захтеве

ПЛЦ контрола и праћење производње

Сиеменс или Митсубисхи ПЛЦ опције; екран осетљив на додир у боји ХМИ; производни бројач; алармни систем квара; надгледање статуса засновано на сензору{0}}; додатне функције надзора доступне на захтев

Машина и заштита машина

Заштита од преоптерећења; детекција заглављивања; аутоматско заустављање током абнормалних услова преноса; помаже у заштити манипулатора, калупа и опреме за формирање; доступно је аутоматско подмазивање за континуирано{0}}вруће обликовање

 

Nut Hot Making Automatic Machine

 

Производња и испорука

Пројект{0}}Специфична производња
Произведено тако да одговара преси, радном комаду и распореду линија. Сваки манипулатор се склапа, интегрише и тестира пре испоруке.


Извозна амбалажа
Упаковане у кутије од шперплоче за извоз са заштитом од влаге, антикорозивном обрадом и унутрашњим фиксирањем за безбедан транспорт контејнера.


Комерцијални услови

  • МОК: 1 сет
  • Трговински услови: ФОБ, ЦИФ, ЕКСВ и ДДП
  • Време испоруке: На основу захтева модела и прилагођавања

 

Глобална набавка и подршка

Интернатионал Суппли

Испоручује се купцима у Сједињеним Државама, Индији, Тајланду, Индонезији, Аргентини, Турској и другим тржиштима.

Инсталација и техничка подршка

Подршка укључује конфигурацију, инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера за нове линије и пројекте реконструкције.

 

ФАК

 

П: Коју врсту ораха може да поднесе ова машина?

О: Манипулатор је дизајниран за вруће-обрађене делове навртке у оквиру наведеног капацитета стезања и преноса. Погодност зависи од димензија, геометрије, тежине, материјала, температуре обликовања и потребног начина хватања.

П: Може ли иста машина произвести различите величине матица?

О: Одабрани манипулатор може прихватити различите спецификације матице када оне остану унутар његовог опсега стезања и преноса. Промене или подешавања стезаљке могу бити потребне приликом пребацивања између суштински различитих димензија радног комада.

П: Како одредити тачан модел за моју производну линију ораха?

О: Модел се бира између капацитета пресе, димензија матице, димензија стола за пресовање, размака између станица, потребног хода преноса, брзине производње и расположивог простора за уградњу. Цртеж матице и цртеж штампе пружају најкорисније информације за почетни избор.

П: Да ли манипулатор утиче на процес формирања матице?

О: Манипулатор је дизајниран да преноси радни предмет између станица за формирање, а не да обавља саму операцију формирања. Његова геометрија стезаљки, путања преноса и време морају бити усклађени са калупима за формирање и циклусом пресовања да би се избегле сметње.

П: Може ли се систем додати постојећој преси за вруће обликовање матица?

О: Да. Постојећа-интеграција линија се може проценити на основу структуре штампе, цртежа табеле, радне висине, распореда станице, простора за монтажу и контролних интерфејса. Коначна конфигурација зависи од постојеће опреме.

П: Шта се дешава ако се навртка не поравна или заглави током преноса?

О: Контролни систем се може конфигурисати са сензорским надзором, откривањем заглављивања и заустављањем ненормалног{0}}стања. Преклапање-манипулатора такође може да спречи рад пресе када манипулатор није у потребном положају.

П: Колико времена је потребно да се мењају различите спецификације матица?

О: Не постоји једно време промене јер зависи од димензија матице, дизајна стезаљки, конфигурације пресе и потребних подешавања. Конфигурација се може конструисати да поједностави подешавање стезаљки и положаја за производњу са више-спецификација.

П: Који технички цртежи су потребни пре наручивања?

О: У најмању руку, обезбедите цртеж дела матице и спецификације преса. За потпуну инжињерску процену, такође се препоручују цртеж табеле за пресовање, -изглед станице, расположиви простор за инсталацију и информације о електричном интерфејсу.

П: Који резервни делови се препоручују за континуирану производњу ораха?

О: Препоручена листа{0}}резервних делова зависи од коначне конфигурације и услова рада. Компоненте стезања, сензори, делови који се односе на-подмазивање и одабране механичке или електричне компоненте које се хабају могу се узети у обзир за одржавање производне{3}}линије.

П: Можете ли подржати инсталацију и пуштање у рад након испоруке?

О: Да. Инсталација, пуштање у рад и обука оператера могу бити укључени према договореном обиму пројекта. Технички захтеви се могу прегледати пре испоруке тако да се инсталација и рад на интерфејсу могу припремити унапред.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за прављење ораха у Кини, имамо водећу светску{0}}опрему за производњу и снажне производне могућности. Будите сигурни да ћете овде из наше фабрике купити прилагођену машину за прављење ораха направљену у Кини. Добродошли да нас контактирате за понуду.

Pošalji upit
Контактирајте насако имате било какво питање

Можете нас контактирати путем телефона, е-поште или онлајн обрасца испод. Наш стручњак ће вас ускоро контактирати.

Контактирајте сада!