Машина за производњу матица за аутоматизоване линије за пресовање за вруће обликовање

 

Аутоматски манипулатори за линије врућег обликовања матица и вијака преносе загрејане радне предмете између пресованих станица кроз синхронизоване радње стезања, подизања и отпуштања. Погодне за пресе отвореног-и затвореног- типа од 125Т до 3000Т, подржавају аутоматску производњу навртки, вијака и других топло{5}}формираних металних компоненти.

 

 
 
Техничке спецификације
 

productcate-1-1

 

Решења за топло обликовање са матицом
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Нут Болт Хот Мануфацтуринг
Пренос радног комада заснован на{0}}манипулатору за операције врућег обликовања, погодан за интеграцију аутоматизованог руковања са -производњом заснованом на пресовању.


Машина за врућу производњу матица
Конфигурација за интеграцију манипулатора и пресе дизајнирана да аутоматизује померање радног комада између операција формирања.


Аутоматска машина за врућу производњу матица
Аутоматска конфигурација за континуирано руковање радним комадом и синхронизован пренос између станица за формирање.


Матица Болт Хот Мануфацтуринг Аутоматска опрема
Конфигурације опреме се могу прилагодити капацитету пресе, димензијама радног комада, распореду станице и потребној брзини производње.


Аутоматска машина за производњу вијака за врућу производњу
Интегрисана аутоматизација за више-линије за вруће обликовање, комбинујући пренос радног комада и пресовање у континуирани производни низ.

 

Детаљи о производу
 

Компонента

Функција и спецификације

Склоп стезања / хватаљке

Задржава вруће радне предмете током преноса. Димензије стезаљке су усклађене са пречником радног комада, висином и обликом.

Трансфер Беам

Носи хватаљке и помера радне предмете између станица за формирање.

Серво мотор

Покреће кретање преноса. Доступна снага мотора: 3–4,5 кВ.

Механизам за подизање

Подиже преносни сноп током преноса. 3Г модели обезбеђују домет подизања до 120 мм.

Механизам за подешавање висине

Подешава радну висину за 0–20 мм.

Систем потеза манипулатора

Омогућава превоз између-станица. Доступан ход: 170–300 мм.

Пресс Интерфаце

Синхронизује кретање манипулатора са циклусом преса за вруће обликовање.

Дриве & Цонтрол Систем

Контролише кретање серво и секвенцирање преноса.

Потпорна структура

Подржава склопове за пренос, стезање и погон и усклађен је са капацитетом пресе.

 

 Редослед преноса:Увлачење радног предмета → Стезање → Подизање / трансфер → Следећа станица за пресовање → Отпуштање → Следећи циклус формирања

 

Притисните Цомпатибилити & Мацхине Селецтион
 

Притисните Капацитет

Конфигурација

125T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

160T

Доступан

200T

Доступан

250T

Доступан

315T

Доступан

400T

Доступан

630T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

1000T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

3000T

Доступан према захтевима штампе и обрадака

 

 
Параметри избора
 
01/

Притисните:Капацитет, димензије стола, радна висина и постојећи интерфејси

02/

Радни комад:Захтеви за пречник, висину, тежину, геометрију и хватање

03/

Услови формирања:Тип материјала, температура{0}}врћег обликовања и стање радног комада

04/

Трансфер:Размак између станица, потребан ход, опсег дизања и брзина производње

05/

Инсталација:Доступан простор за инсталацију и распоред линија

06/

аутоматизација:Метода стезања, синхронизација преса и захтеви управљања

Типични делови за{0}}вруће обликовање обухватају навртке, завртње и друге челичне компоненте направљене од угљеничног челика, легираног челика, нерђајућег челика и других врста челика за топло{1}}обликовање. Коначна конфигурација се одређује на основу стварног цртежа дела и спецификација штампе.

 

Цустом Енгинееринг

 
 
01
 

Капацитет радног комада

Подржава максималне пречнике обујмица од 55–100 мм и висине стезаљки од 50–80 мм, у зависности од модела. Димензије хватаљке се могу прилагодити радном комаду.

 
02
 

Опсег подешавања

Омогућава подешавање висине од 0–20 мм, ход преноса од 170–300 мм и, на одабраним моделима, подизање греде од 0–120 мм.

 
03
 

Ретрофит Суппорт

За постојеће линије за вруће обликовање, обезбедите цртеж стола за пресовање, цртеж делова, спецификације пресе и распоред линија. Дизајнирамо интерфејсе за монтажу, пренос и контролу за интеграцију.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Аутоматизација и безбедност
 

Подручје

Кључне карактеристике

Међународна безбедност и усклађеност

Сафети гуардинг
Систем за заустављање у случају нужде
Преклапање притиска-манипулатора
Спречава рад притиска када је манипулатор ван безбедног положаја
Доступне су конфигурације усаглашене са ЦЕ- за применљиве европске захтеве

ПЛЦ контрола и праћење производње

Сиеменс или Митсубисхи ПЛЦ опције
ХМИ екран у боји осетљив на додир
Производни бројач
Алармни систем квара
Праћење статуса{0}}на основу сензора
Додатне функције надзора доступне су на захтев

Машина и заштита машина

Заштита од преоптерећења
Детекција заглављивања
Аутоматско заустављање током ненормалних услова преноса
Помаже у заштити манипулатора, калупа и опреме за формирање
Доступно је аутоматско подмазивање за континуирано{0}}вруће обликовање

 

Производња и испорука

 

Пројект{0}}Специфична производња

Произведено тако да одговара преси, радном комаду и распореду линија. Сваки манипулатор се склапа, интегрише и тестира пре испоруке.

Извозна амбалажа

Упаковане у кутије од шперплоче за извоз са заштитом од влаге, третманом против корозије и унутрашњим фиксирањем за безбедан транспорт контејнера.

Комерцијални услови

МОК:1 сет
Трговински услови:ФОБ, ЦИФ, ЕКСВ и ДДП
Време испоруке:На основу захтева модела и прилагођавања

 

Глобална набавка и подршка

Интернатионал Суппли

Испоручује се купцима у Сједињеним Државама, Индији, Тајланду, Индонезији, Аргентини, Турској и другим тржиштима.

Инсталација и техничка подршка

Подршка укључује конфигурацију, инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера за нове линије и пројекте реконструкције.

 

ФАК

 

П: Које информације треба да дам за понуду машине за производњу матица?

О: За тачну конфигурацију, наведите цртеж дела, материјал, димензије радног комада, модел пресе и капацитет, цртеж стола за пресовање, изглед-станице за формирање, циљну брзину производње и расположиви простор за инсталацију. Фотографије или цртежи постојећег система преноса су такође корисни за пројекте накнадне уградње.

П: Може ли се манипулатор интегрисати са пресом коју већ имамо?

О: Да. Постојећа интеграција прес{1}}линија може се проценити на основу структуре пресе, димензија стола, радне висине, размака између станица, доступних тачака за монтажу и електричног интерфејса. Инжењерски тим може да утврди да ли је потребна стандардна конфигурација или модификовани интерфејс.

П: Шта је потребно да би се манипулатор синхронизовао са нашом штампом?

О: Синхронизација обично захтева координацију између контролног система манипулатора и циклуса пресовања. Потребни сигнали и блокаде зависе од архитектуре управљања пресом, редоследа рада и сигурносне конфигурације. Постојећи електрични цртежи или И/О информације могу се прегледати током пројектовања.

П: Може ли се машина користити за различите спецификације матица и вијака?

О: Да, под условом да радни комади спадају у капацитет стезања и преноса изабраног манипулатора. Промена између спецификација може да захтева подешавање или замену стезаљке, пренос{1}}подешавање положаја и одговарајуће промене контролних-параметара.

П: Како манипулатор треба да се одржава у производном окружењу -врућег формирања?

О: Рутинско одржавање треба да се фокусира на компоненте за стезање, покретне механизме, тачке подмазивања, причвршћиваче, сензоре и електричне везе. Интервали провере треба да се утврде у складу са радним сатима, условима производње и хабањем компоненти.

П: Које резервне делове треба наручити са машином?

О: Препоручени резервни делови зависе од коначне конфигурације. Уобичајени артикли укључују компоненте за стезање, сензоре, делове који се односе на-подмазивање, електричне компоненте и друге механичке делове који се хабају. Листа{3}}специфичних{4}}резервних делова за пројекат се може припремити пре испоруке.

П: Може ли контролни систем да комуницира са нашом постојећом производном линијом?

О: Контролни и сигнални интерфејси могу да се конфигуришу у складу са постојећим захтевима штампе или производне{0}}лине. Корисници треба да обезбеде доступне информације о ПЛЦ-у, електричне шеме и спецификације интерфејса како би се могле проценити потребне функције комуникације и међусобног закључавања.

П: Како се манипулатор тестира пре испоруке?

О: Тестирање пре{0}}отпремања може да обухвати механичко померање, стезање и отпуштање, серво рад, секвенционирање преноса, функције сензора, функције аларма и рад контролног{1}}система. Захтеви за{3}}специфично тестирање могу се договорити пре испоруке.

П: Можете ли испоручити комплетну производну линију за вруће обликовање матица и вијака?

О: Манипулатор се првенствено испоручује као аутоматизовани систем преноса за преса за вруће обликовање. За комплетну производну линију, потребан обим треба потврдити на основу опреме за пресовање купца, процеса формирања, захтева за аутоматизацију и распореда линије.

П: Како одређујете да ли је пројекат реконструкције изводљив?

О: Процена изводљивости узима у обзир постојеће спецификације штампе, цртеже делова, распоред станице, простор за механичку монтажу, пут преноса, електричне сигнале и потребан производни циклус. Након прегледа ових детаља, инжењерски тим може одредити потребну конфигурацију манипулатора и обим интеграције.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за производњу матицних вијака у Кини, имамо водећу светску{0}}опрему за производњу и снажне производне могућности. Будите сигурни да ћете овде из наше фабрике купити прилагођену машину за производњу вијака за навртке направљену у Кини. Добродошли да нас контактирате за понуду.

Pošalji upit
Контактирајте насако имате било какво питање

Можете нас контактирати путем телефона, е-поште или онлајн обрасца испод. Наш стручњак ће вас ускоро контактирати.

Контактирајте сада!