Линија машина за формирање матица напаја, хвата и преноси загрејане металне комаде кроз узастопне калупе за формирање да би се произвеле тешке{0}} индустријске навртке и осносиметричне хардверске компоненте.

Спецификација производа

МОДЕЛ	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
МАКСИМАЛНИ ПРЕЧНИК СТЕГА (мм)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
МАКС. ВИСИНА СТЕГЕ (мм)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
БРЗИНА (ком/мин)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ОПСЕГ ПОДЕШАВАЊА ВИСИНЕ (мм)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
ВИСИНА ПОДИЗАЊА ГРЕДА ТОКОМ РАДА	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ХОД (мм)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*ДИМЕНЗИЈА ГОРЊЕГ СТОЛА (мм)ДШВ*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*ДИМЕНЗИЈА ДОЛЕ СТОЛА (мм)ДШВ*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
СНАГА СЕРВО МОТОРА (КВ)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*УКУПНЕ ДИМЕНЗИЈЕ МАНУПУЛАТОРА (ММ)ДШВ*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
ТЕЖИНА МАНИПУЛАТОРА (Кг)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Сила ковања и перформансе машина

Капацитет ковања:Испоручује 35–45 удараца/мин на моделима од 160-тона и 20–30 удараца/мин на тешким линијама од 400 тона.

Термичка заштита:Водом{0}}хлађене хватаљке и термалне баријере штите пнеуматске и електронске сензоре у окружењима ковања изнад 1000 степени.

Континуирана стабилност:Тешко-тешко{1}}тело од ливеног гвожђа пригушује вибрације од непрекидног ковања, одржавајући прецизно поравнање под максималним оптерећењем.

Конфигурација формирања више{0}} станица

01/

Више{0}}преноси:Може се конфигурисати за секвенце са 3 и 4 станице: Уклањање каменца/Усметање → Формирање/Хексање → Пробијање/убијање.

02/

Динамички клиренс:Моторизовано подизање греде („Г“ серија) нуди размак од 0–120 мм за сложене доње калупе и подигнуте клинове за избацивање.

03/

Ход алата:Интегрисано подешавање ослонца од 0–20 мм омогућава постављање дебелих прилагођених блокова калупа без подметања.

04/

Брза{0}}хватачи за отпуштање:Механичке хватаљке за брзу{0}}промену омогућавају потпуну промену сета матрица за мање од 30 минута.

Опције прилагођавања

Кројење геометрије:Прилагођени распореди станица пројектовани за специфичне попречне{0}}равне димензије, пречнике прирубница и не-нестандардне профиле навртки.

Материјал:Системи за напајање машина и индукциони грејни системи конфигурисани за специфичне легуре, нерђајући челик и величине гредице.

Редослед тока процеса:Прилагођено мапирање станица за јединствене комбинације узнемиравања, пирсинга, проширења и величине.

Интеграција постројења и аутоматизације:Прилагођени отисак машине, смер увлачења материјала, прикључци за комуналне услуге, аутоматски-улагачи, елеватори за гредице и роботски системи за брање канти-.

Контрола квалитета

Поновљивост преноса:Серво{0}}трансфери држе толеранције позиционирања више-станица унутар ±0,15 мм у свим пролазима.

Заштитна блокада матрице:Термални сензори и двоструки{0}} детектори празне машине заустављају пресу моментално након погрешног увлачења да би спречили пад матрице.

Усклађеност са стандардима:Одржава дебљину и концентричност зида у складу са спецификацијама за причвршћиваче ИСО 4759-1 и ДИН 934.

У-Надгледању силе на линији:Сензори{0}}тонаже у реалном времену прате оптерећење ковања по станици да би открили истрошени алат пре него што дође до кварова.

Услови испоруке

Време испоруке:Стандардне конфигурације се испоручују за 80–120 календарских дана након обавезног 72-часовног сувог рада пре испоруке.

Пакет алата:Укључује почетне матрице од Цр-Мо-В легуре и 12-месечни носиви комплет резервних делова (хватачи, ударци, потисне шипке).

Извозно паковање:Запечаћено ВЦИ филмом против рђе-и упаковано у дрвене сандуке-одстојне челичне{2}}оквире са пуним ЦЕ/ИСО фајловима.

Пуштање у рад и подршка:Покрива 10 дана-инсталирања на лицу места и обуке оператера, уз 48-часовни одговор глобалне службе на терену.

ФАК

П: Који гарантни рок важи за главни рам преса и систем за серво пренос, одвојено од носивог комплета резервних делова?

О: Главна преса и систем преноса на серво{0}}погон имају 24-месечну структурну гаранцију, за разлику од 12-месечног пакета носивих резервних делова који је већ укључен.

П: Колики је типични радни век тела пресе од ливеног гвожђа{0}} пре него што је потребан већи ремонт?

О: У нормалном раду у три{0}}смене, тело од ливеног гвожђа-и главни лежајеви обично раде 12-15 година пре него што захтевају велики ремонт структуре.

П: Да ли нудите фабричко тестирање прихватања (ФАТ) пре испоруке?

О: Да, спроводимо ФАТ са видео стримингом уживо за купце из иностранства који не могу да путују, поред стандардног 72-сувог рада пре-са пре испоруке који се већ изводи на лицу места.

П: Који услови плаћања се обично нуде за пуну линију за формирање матице?

О: Стандардни услови су 30% депозита, 60% пре испоруке и 10% након прихватања пуштања у рад, са прихваћеним Т/Т или Л/Ц.

П: Колика је просечна потрошња електричне енергије за 400-тонску линију за тешке услове током пуне производње?

О: Конфигурација од 400-тона обично троши 75-90 кВ/х у непрекидном раду са више станица, у зависности од величине гредице и брзине хода.

Popularne oznake: машина за производњу ораха, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини