Аутоматски манипулатор за прераду матица је тешка-јединица за аутоматизацију са више-станица пројектована да конвертује ручне или полу{2}}аутоматске пресе за вруће ковање у брзе-производне линије за навртке.


Спецификација производа
|
МОДЕЛ |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
МАКСИМАЛНИ ПРЕЧНИК СТЕГА (мм) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
МАКС. ВИСИНА СТЕГЕ (мм) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
БРЗИНА (ком/мин) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
ОПСЕГ ПОДЕШАВАЊА ВИСИНЕ (мм) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ВИСИНА ПОДИЗАЊА ГРЕДА ТОКОМ РАДА |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
ХОД (мм) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ДИМЕНЗИЈА ГОРЊЕГ СТОЛА (мм)Д*Ш*В |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
ДИМЕНЗИЈА ДОЛЕ СТОЛА (мм)Д*Ш*В |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
СНАГА СЕРВО МОТОРА (КВ) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
УКУПНЕ ДИМЕНЗИЈЕ МАНУПУЛАТОРА (ММ)Д*Ш*В |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
ТЕЖИНА МАНИПУЛАТОРА (Кг) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Врсте ораха
Стандардне шестоугаоне матице:Ковање М12–М36 метричких и империјалних шестоугаоних навртки у складу са спецификацијама ДИН 934, ИСО 4032 и АСМЕ Б18.2.2.
Прирубнице и аутомобилске матице:Формирање интегралних прирубница, точкова и матица за закључавање за склопове аутомобилске шасије, вешања и осовине.
Конструктивне навртке за тешке{0}}опотребе:Прерада сировог материјала од легираног челика разреда 8.8, 10.9 и 12.9 у причвршћиваче са дебелим-зидовима за рударство, конструкцијски челик и железницу.
Прилагођене коване компоненте:Мулти-формирање не-нестандардног, асиметричног и степенастог индустријског хардвера пројектованог према инжењерским цртежима корисника.
Процес врућег ковања
Индукционо грејање и храњење:Индукционе јединице средње фреквенције одржавају температуру гредице унутар ±15 степени пре него што се механички пренесу на прву матрицу.
Узнемиравање више-станица:Прогресивне калупе за пред-формирање и{1}}формирање тела редистрибуирају запремину сировог материјала како би спречили површинске наборе и пуцање материјала.
Пирсинг и искошење:Интегрисана механичка станица за бушење ствара чисте централне рупе и -закошене ивице у једном потезу притиска.
Аутоматски трансфер станице:Преносни прсти{0}}на брегастим погоном померају радне предмете између калупа брзином протока до 120 комада у минути.


Захтеви за инсталацију
Фондација:Бетонска подлога са пригушним носачима дизајнираним да изолују оперативне кинетичке ударе од околне инфраструктуре постројења.
Електрично напајање:380В/415В, 50/60Хз, 3-фазни прикључак са уграђеном стабилизацијом напона за индукциони грејач.
Пнеуматски и расхладни алати:Радни притисак у линији од 0,6–0,8 МПа компримованог ваздуха упарен са затвореним-системом за воду који обезбеђује константан проток од 15–20 степени.
Подмазивање и испирање каменца:Централизовано аутоматско подмазивање уљем у комбинацији са{0}}каналима за течност под високим притиском испод лежишта.
Испорука и након{0}}подршка
Фабрички тест прихватања (ФАТ):Укључује непрекидну производњу од 100-комада користећи типове челика које је специфицирао купац и ЦАД цртеже пре паковања.
На-Пуштању у рад на локацији:Распоређивање техничара на терену за нивелисање темеља, поравнање алата, електричну интеграцију и обуку руковаоца машинама.
Залиха потрошног материјала и делова за хабање:Стандардни ударци, матрице и преносни прсти се одржавају у регионалним чвориштима за отпрему.
гаранција:12-месечна структурна гаранција која покрива склоп главне радилице и замајца, уз помоћ Етхернет ПЛЦ даљинске дијагностике.
ФАК
П: Који распон величина матице постиже максималних 120 комада у минути?
О: Максимални проток од 120 ППМ се постиже на мањим М12-М20 стандардним шестоугаоним наврткама; веће прирубничке навртке и контранавртке за тешке услове рада изнад М24 обично раде на 70-90 ППМ због повећане масе материјала по ходу.
П: Шта се дешава са гаранцијом на радилицу и замајац ако се опрема користи изван стандардног рада у три{0}}смене?
О: Структурна гаранција од 12-месеца остаје важећа под стандардном употребом у три смене; континуирани 24/7 рад изван овог профила захтева претходно обавештење да би се одржала пуна гаранција.
П: Можемо ли да наведемо сопствене нацрте квалитета челика и дизајна за фабрички тест прихватања?
О: Да, ФАТ укључује непрекидну производњу од 100 комада користећи вашу наведену врсту челика и ЦАД цртеже, осигуравајући да је опрема спремна пре испоруке.
П: Које напонске и комуналне услове мора да испуњава наш објекат?
О: Вашем објекту је потребно трофазно електрично напајање од 380В/415В 50/60Хз, 0,6-0,8 МПа компримовани ваздух и систем воденог хлађења затворене петље који одржава проток од 15-20 степени.
П: Које информације су потребне за одабир исправне опреме за формирање матица?
О: Кључни подаци за избор укључују димензије матице, тежину празног комада, материјал за ковање, потребну брзину производње, капацитет пресе, број станица за ковање и постојећу конфигурацију пресе.
Popularne oznake: аутоматска машина за бившу орах, произвођачи аутоматских машина у Кини, добављачи, фабрика

